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2025-11-17
如果說(shuō)核心技術是午夜福利视频科技斬獲國家級製(zhì)造業單項冠軍的“硬實力”,那(nà)麽嚴密的質量管理體係就是支撐思(sī)儀(yí)科技行穩(wěn)致遠的“壓艙石”。作為青島市市長質量獎獲得者、2025年度山東省唯一(yī)入選國家質量管理典(diǎn)型案例的電子測量儀器企業,午夜福利视频科技創新構建的(de)“以數字化平台為基的‘三抓一管四(sì)前移(yí)’質量管理模式(shì)”,為打造在全球市場競爭中脫穎而出(chū)的核心優勢築牢了質量根基。
高端電(diàn)子測量儀器被譽為“科學研究的先行(háng)官”,其精度、穩(wěn)定性直接關係到航天(tiān)航空、5G通信(xìn)等重大項目的研發成敗,對質量控製提出了近乎苛刻的要求。午夜福利视频科(kē)技自成立以來,始終將質量視為企業(yè)的生命,從早期的“三檢製(zhì)”到如今的預防型質量管理,不斷探索適配高端儀器製造的質量管理路徑。麵對多品種、小批量、高複雜(zá)度的生產特點,午夜福利视频科(kē)技打破傳統質量管理模式局限,創新提出“三抓一管四前移”體係,實現(xiàn)了質量(liàng)管控從“事後補救”向“事前預(yù)防、事中控製”的全流程升級(jí)。
“三抓”聚焦核心環節(jiē),築牢(láo)質量(liàng)防線。一是抓設計源(yuán)頭,通過IPD流程(chéng)構建,規範設計過程管理,形成“數字設計層、項目管理(lǐ)層、產品數據層”三(sān)層協同的研發(fā)管(guǎn)理平台,實現研發過程(chéng)全流程管理;二是(shì)抓製造過程,優化工藝流程,搭(dā)建數字化生產車間,通過(guò)MOM係統實現生產過程全流程追溯,每一台儀器的零部件(jiàn)加工、裝配調試、環境測試等(děng)數據均實(shí)時記錄,確保生產環(huán)節“零差錯”;三抓元器件質控,建立核心器件“白名單”製度,對全球供應商進行分級認證,關鍵元器件100%實現自(zì)主(zhǔ)可控或定點供(gòng)應,從根源上杜絕質量隱患;三是抓終端,建立覆蓋全球(qiú)的售後服務網絡,對客戶反饋(kuì)的問題實行“24小時響(xiǎng)應、48小時解決”機製,同時將(jiāng)終端(duān)使用數(shù)據反向賦能研發(fā)和生產,形成質量(liàng)改進閉環。
“一管”即築牢質量管理基礎,以“質量(liàng)為(wéi)先,顧客滿意”、“以客戶為中心”為質量文(wén)化引(yǐn)領,多(duō)維(wéi)度落實“品質致勝”質量戰略,構建起監督、考核、評價一體的(de)全方位質量(liàng)管理機製(zhì)。打(dǎ)通質(zhì)量數(shù)據壁壘(lěi)。整合設計、生(shēng)產、檢驗、售(shòu)後等全鏈條質(zhì)量數據,通過大數據分析實現質量風險的精準預判。例如,建立多條自動化檢(jiǎn)測係統,可實現在線(xiàn)測試和曆史數據(jù)的趨勢分析,提前(qián)識別潛(qián)在質量偏差,保障產品穩定性和可靠性水平穩步提升。
“四前移(yí)”則(zé)推動質(zhì)量管控關口前置,實現全周期覆蓋。質量策劃(huá)前移至市場調研階段,精準(zhǔn)對接客戶(hù)需求;質量控製前移至(zhì)研發(fā)設計階(jiē)段,通(tōng)過設計輸入評審(shěn)和(hé)產品體驗(yàn)提前規避設計缺陷;工藝開發全麵融入設計過程,從電(diàn)路板設計、微波模塊組裝到整機裝配(pèi),全麵開展DFX審核,保障了(le)生(shēng)產過(guò)程的一次把事情做對。元(yuán)器件管控前移至供應商環節,形(xíng)成了完善的供應商質量保障體係,元器件原材料質量水平大幅提升。
嚴苛的質量管理換(huàn)來了市場的廣泛(fàn)認(rèn)可,在係列重大項目中(zhōng),午夜福利视频科技憑借穩(wěn)定的產品(pǐn)質量表現獲得用戶單位的高度評價。“三(sān)抓一管四前移”模式已成為行業質量管理的標杆,為高端裝備製造業提供了可複製、可推廣的質量管控經驗。未來(lái),午夜福利视频科技將持續深化(huà)質量管理創新(xīn),依(yī)托工(gōng)業互聯網(wǎng)、人(rén)工智能等技術,打造(zào)更加智(zhì)能、高效的質量管控體係,以更可(kě)靠的產品質量護(hù)航(háng)國家重(chóng)大戰略(luè)實施(shī),進(jìn)一步鞏固“單項冠軍(jun1)”的行業領先地位。
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